Норникель впервые полностью самостоятельно спроектировал и изготовил обеднительную электропечь для Надеждинского металлургического завода (НМЗ) и досрочно запустил её после капремонта
«Норникель» впервые полностью самостоятельно спроектировал и изготовил обеднительную электропечь для Надеждинского металлургического завода (НМЗ) и досрочно запустил её после капремонта. Ранее такое сложное оборудование поставлялось из‑за рубежа. Компания освоила полный цикл производства, что повышает технологическую самодостаточность и устойчивость производственных цепочек
«Досрочный ввод печи в эксплуатацию — знаковое событие для компании. Фактически мы перешли на новый уровень технологической самодостаточности: полностью спроектировали, изготовили и смонтировали сложнейшее оборудование силами собственного ремонтного комплекса. Это не только замещение импорта, но и создание внутреннего центра компетенций, способного тиражировать опыт на другие переделы. Подтвержден и экономический эффект от реализации проекта. Однако в этом случае намного важнее долгосрочная устойчивость ключевых производственных цепочек завода, одного из основных производственных активов «Норникеля» в Заполярье», — подчеркнул вице-президент, директор Заполярного филиала «Норникеля» Александр Леонов
Ключевые моменты:
Что сделано: На НМЗ (Норильск) досрочно завершён капремонт обеднительной электропечи №1. Впервые ключевые элементы спроектированы и изготовлены силами самого «Норникеля» (без иностранных поставщиков).
Технологические достижения:
– Освоен полный цикл создания печи – от конструкторской документации до готового изделия.
– На Механическом заводе модернизирован процесс, закуплен станок глубокого сверления, сокративший сроки отдельных операций в десятки раз.
– Для точного монтажа на стенде имитировалась реальная площадка завода.
– Изготовлено 529 медных кессонов 14 типоразмеров (металл добыт предприятиями компании).
– Восстановлен фундамент, смонтирована подина из 18 сегментов.Функция печи: Переработка шлаков (смеси нецелевых компонентов с остатками никеля, меди, кобальта, металлов платиновой группы). На НМЗ работают 4 такие печи, перерабатывая около 2 500 т сырья в сутки.
Результат для производства: Пока печь была в ремонте, первая технологическая линия работала с ограничениями. Досрочный запуск позволил восстановить полную мощность.
Итог
«Норникель» совершил технологический прорыв, самостоятельно создав сложное пирометаллургическое оборудование, которое раньше закупалось за рубежом. Это повышает независимость компании от внешних поставок и укрепляет её технологический суверенитет
Источник: Норникель